Moderne stålplade: fortid og nutid
Når folk lærte at smelte metal ogat gøre produkter fra det, kunne vi sætte pris på de nyttige egenskaber ved stål (styrke, holdbarhed, slidstyrke). Ved at skabe deres første mesterværker følte smeder behovet for et tyndt pladestryk. Med hamre og slædehammere fladte de metalblankerne og vendte deres tin. Dette var det første stålplade. Processen var lang og tidskrævende.
Fremskridt stod ikke stille, men på grund af tyndjern var påkrævet mere og mere, blev der skabt passende udstyr, hvorpå arkene blev smedet først, og senere blev de rullet på valseværker. De første rullede plader havde en minimumstykkelse på 0,8 mm og dimensioner på 710 mm ved 1420 mm. Det var yderst vanskeligt at arbejde med dem på grund af deres store tykkelse og små dimensioner. Derfor skiftede vi gradvist til rullende ark på 1000 mm ved 2000 mm og tykkelse på 0,6 mm og senere - 1250 mm ved 2500 mm og tykkelser op til 0,5 mm giver moderne maskiner mulighed for at rulle et ark med en tykkelse på 0,25 mm og ubegrænset længde.
Og alt ville være fint, men metal, som det er kendt, er udsat for oxidation (rust), først kunne ikke tænke på noget, det blev simpelthen malet, men efterhånden lærte folk at dække metalet med zink.
Først bliver stålpladen rengjort, mens den er vækSkaleringen fjernes ved hjælp af syre-ætsning. Derefter udsættes den varmvalsede strimmel for annealing for at give den visse egenskaber, fysiske og kemiske. Så det kan behandles ikke kun stålplader, det kan anvendes til stålprodukter: rør, strimler og så videre. Dens proces kan udføres ved hjælp af forskellige metoder, de afhænger af typen af produkt. Der er metoder til varmgalvanisering, elektrolytisk galvanisering og termisk diffusion.
Med metoden til varmgalvaniserende stålpladenedsænket i smeltet zink, hvor belægningens tykkelse er fikseret, hvilket resulterer i galvaniseret stålplade. Termodiffusionsmetoden anvendes til produkter med en kompleks form, for så vidt angår gevind. Ved anvendelse af zinkbelægning gentager zink produktets konturer. Ved elektrolytisk galvaniseringsproces påføres et lag ved hjælp af ledende ruller. Nogle brugere kalder dette en katode metode. Med den lægges ståldelen i det bad, hvor saltopløsningen er placeret, så ledes en elektrisk strøm gennem den. Med denne anvendelse af zink dannes et lag, hvis tykkelse er 0,5-10 μm.
Et sådant arbejde i den moderne metal rullende er meget populær, det er svært at overvurdere, efter at have udført overfladen er beskyttet mod eventuelle stød.
Otsinovka giver korrosionsbestandighed over for stålprodukter, efter at de kan bruges til at løse de kritiske opgaver i produktionen. Det bruges til bilindustrien, byggeri, olie og gasindustrien. Ved brug af zinkstål skifter vægten lidt, men det erhverver egenskaberne af beskyttelse mod korrosionsprocesser i en ret lang periode, det kan vare op til 50 år.
Kvaliteten af overfladen af de behandlede plader skal være i overensstemmelse med GOST 16523-89, pladens bredde er fra 710 mm til 1800 mm, dens tykkelse kan være fra 0,5 mm og nå op til 5 mm.
Stålpladen er opdelt i 3 klasser, dette afhænger af tykkelsen af zink på arkene:
- Klasse "P" har en tykkelse på overtræk fra 40 mikron og op til 60;
- klasse "1" - fra 18 mikron og op til 40
- Klasse "2" - fra 10 mikron og op til 18 mikron.
